镀锌扁钢的老工艺和新工艺的区别

现在国标镀锌扁钢的技术强度比较强，质量比较轻，但硬度比较大，所有性能都比较好，因为采用冷挤压。技术是在寒冷的状态下制造的。那么这项技术的主要特点是什么？

1、挤压件尺寸精确表面光滑：目前，我国开发的冷挤压件一般具有8至9级的尺寸精度。如果使用理想的润滑，精度仅次于抛光表面。因此，通过冷挤压方法制造的部件通常不需要再加工，并且仅需要少量完成（研磨）。

2、节约原材料：冷挤压件的材料利用率通常可达80％以上。例如，解放牌汽车活塞的活塞加工材料的利用率为43.3％，使用冷挤压时材料利用率提高到92％;如果将万向节轴承套筒改为冷挤压，则材料利用率从过去开始。 27.8％增加到64％。可以看出，通过冷挤压生产机械零件可以节省大量的钢材和有色金属材料。

3、高生产率：冷挤压生产机械零件的效率非常高，特别是大批量零件的生产，可通过冷挤压方法多次改进。、几十倍于、甚至几百倍。例如，用于汽车活塞销的冷挤压方法比切割方法高3.2倍，并且冷挤压活塞销机器人目前用于进一步提高生产率。冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。

4、可以处理复杂形状的零件：如异形截面、内齿、异形孔和盲孔等。这些零件很难通过其他加工方法完成，但使用冷挤压非常方便。

在阅读了这些相关特征后，国标镀锌扁钢的使用也相当不错，但随着大规模的应用，它在技术上不断改革创新，不断推进改革需要。由于镀锌扁钢在使用中要求有较好的的可焊性、可塑性以及一定的机械强度，我公司在传统的切割系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了镀锌扁钢的二次修整加工。

为保证镀锌扁钢的使用质量可以采用液压切断，液压切断具有切割速度快、精度高、切割口小、外观精美、无断裂、冲孔速度快、定位准确、无燥音以及作业安全清洁等特点。