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一般来说,熔剂中需要碳材料,因为碳材料可以控制熔剂的熔化速度和渣层的结构,影响熔剂的铺展性能和保温性能,在使用过程中起着极其重要和不可替代的作用。
当基料熔化形成熔渣后,配入的碳通常有四个去向:1、与空气中的氧反应进入大气中;2、在浮力的作用下浮出熔渣,在熔渣层和过渡层之间形成富集碳层;3、溶于熔渣中;4、扩散进入热镀锌角钢中。碳在高温下易溶于钢液中,但在熔淹层的溶解度却很小,实际上大多数碳粒子是没有进入熔渣的,而保护渣通过熔淹层扩散进入钢液的碳亦是微乎其微的。
另外,烧成碳对热镀锌角钢的渗碳没有影响。因此,只有富碳层才容易引起钢液的渗碳。结晶器渣层与过渡层之间有0.3的富碳层,其含碳量甚至比粉渣层高1.5~5倍。如果选择的碳材料和数量不当,导致渣层薄,一旦出现铸流干扰或液位不稳定,钢水可能会与富碳层接触,导致铸坯中的碳增加。
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