镀锌槽钢对锌浴温度有哪些要求

镀锌槽钢的加工工艺比较复杂。加工时，主要技术是热处理。热处理不仅是加热，而且还有很多限制。为了完成工件内部和外部零件的结构转变、碳化物溶解和奥氏体成分均匀化，有必要在处理过程中加热一定时间的温度。

1、预镀处理产生“过酸洗涤”，对槽钢镀锌层的表面粗糙度的影响。
酸洗后“粗糙化钢的表面或产生豆痕，这是热浸镀锌后工件表面粗糙的原因之一。

2、锌浴温度过高或浸泡时间过长，影响槽钢镀锌层的表面粗糙度。
当锌浴温度过高时，锌浸渍时间过长，或者由于槽钢成分和Saint-Delin效应的影响，Zn-Fe合金相过多或不均匀，表面粗糙度为也造成了。镀锌层越厚，表面越粗糙。

从锌液中取出后，热浸镀锌槽钢缓慢冷却，或者钢部分过厚，或者在热浸镀锌后不立即堆积槽钢，并且可能发生表面粗糙。

3、槽钢的制造采用钢的成分或表面状况，槽钢的镀锌层表面粗糙度的影响。
相对而言，镀锌层表面的光滑度和粗糙度。与钢板，钢管或钢丝不同，“连续热镀锌”，钢槽钢的热浸镀锌属于批量热浸镀锌工艺，镀锌层不是用气刀吹制的。如果用于热浸镀锌槽钢的钢表面粗糙粗糙，则有锈坑或明显的轧制带。热浸镀锌后，表面通常不比原始表面更光滑。 镀锌槽钢通常用于热处理过程中的淬火油，并且经常使用矿物油。对于不同的模具零件，不同的热处理企业使用不同的淬火油。油数越高，粘度越高，闪点越高，一般闪点在150和300℃之间。它的温度对镀锌槽钢零件的安全性有一定的影响。

通常，粗糙的镀锌层也可以被接受，因为它不仅不影响使用，而且具有更高的耐腐蚀性和更长的使用寿命，因为粗糙的镀锌层倾向于比光滑的镀锌层更厚，但槽钢的外观不是很好看。